阻尼转轴的防腐作用及误差的原因是什么

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　　一、转轴的主要防腐作用有哪些?

　　要提高轴的耐蚀性，就要看轴的表面是否均匀。一般来说是指表面是否具有光滑、旋转轴准确、涂膜厚度均匀等特点。因此，转轴表面的涂层厚度分布越均匀，效果越好。会影响。转轴的防腐功能主要体现在以下几个方面。

　　镀锌涂层的耐蚀性取决于涂层的厚度和暴露环境。轴的涂层越厚，耐蚀性越好。整体涂层的性能取决于涂层最薄弱的部分，包括最小厚度的局部耐蚀性。

　　如果轴表面的涂层太厚，就容易产生粗糙、结疤和剥落。

　　在轴向表面涂层过薄、光泽度差、暗沉、起雾，在光化学钝化过程中容易暴露。

　　从轴的耐蚀性、外观和性能方面，必须提高涂层厚度的均匀性。当镀层的厚度均匀性较差时，精密轴类零件的平均镀层厚度必须大大增加，这在转轴的生产中并不少见。因此，转轴电镀过程中的电流密度、时间、温度、主盐浓度、阳极面积、镀液搅拌等因素都会影响镀层厚度的均匀性。

　　二、是什么引起了阻尼转轴的误差?

　　扭转振动测量在旋转机械故障监测和诊断中具有重要作用。为了测量扭转振动，安装了等角间距码板。轴的两端。通过测量等边旋转的时间间隔，可以得到扭转振动的信息。扭转振动的测量结果存在误差。码板与轴中心的差值和轴端与联轴器之间的速比。

　　1.是传动偏心误差。

　　在采集轴的扭转振动信息时，通常在测量轴的两端安装两块编码板(分度板)。但由于结构原因，不方便将盘安装在轴上，因此轴必须通过轴端联轴器与盘D连接。要测量两端的角度差(扭转角)轴AHB，但只测量A和D的角度差，当码盘轴Ⅱ和测量轴I不集中时，D和B的运动是错误的。得到的扭转振动信息是失真的。这种由驱动偏心引起的误差常带来倍频和高阶倍频干扰。

　　2.是分度板的不均匀性造成的误差。

　　用时间测量法测量扭转振动时，如果采用等距盘或其他等间距盘，齿板上的传感器可以产生脉冲串。在旋转轴上使用一种结构。如果圆盘的分区不均匀，脉冲序列的时间间隔不能准确反映理想的等距旋转时间，因此轴向扭转瞬时角速度的计算会引入误差。事实上，由于加工精度的影响，分度过程中总会出现误差。